涵管生产废水的处理需根据废水特性采取针对性措施，主要处理流程如下：

一、废水来源与特性

涵管生产废水主要来源于混凝土搅拌、设备清洗及养护等环节，含有水泥颗粒、砂石粉尘、外加剂残留物及碱性物质（pH可达10-12）。污染物以悬浮物（SS）、高碱度、少量油脂及化学添加剂为主，直接排放易造成水体污染与土壤板结。

二、处理工艺

1. 预处理阶段

设置格栅或沉砂池拦截大颗粒杂质，通过机械过滤去除直径>5mm的砂石碎屑，减少后续设备磨损。

2. pH调节

投加硫酸或盐酸进行酸碱中和，将pH值稳定在6-9区间。需配置自动加药系统与pH在线监测仪，避免药剂过量造成二次污染。

3. 混凝沉淀处理

在调节池中加入聚合氯化铝（PAC）或聚酰胺（PAM）等絮凝剂，通过搅拌促使微小颗粒形成絮体，随后进入斜管沉淀池完成固液分离。该环节可去除80%以上悬浮物。

4. 深度过滤

采用多介质过滤器（石英砂+活性炭）吸附残留杂质，对COD较高的情况可增设气浮装置去除油脂类污染物。

5. 循环利用系统

处理后的清水回用于生产线冲洗、混凝土搅拌等环节，实现水资源闭环利用，降低新鲜水消耗量30%-50%。

三、污泥处置

沉淀污泥经板框压滤机脱水至含水率<60%，干化后可作为低标号混凝土骨料或路基填充材料，实现资源化利用。危废类污泥需按法规交由机构处理。

四、管理要点

- 建立分级排水管网，实现初期高浓度废水与后期低浓度废水分流处理

- 定期检测出水水质，确保符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

- 推广清洁生产技术，如干法冲洗工艺减少废水产生量

该处理体系可实现废水回用率70%以上，处理成本控制在1.2-2.8元/吨，兼具环境效益与经济效益。企业需结合生产规模选择模块化处理设备或定制化处理站，并配备运维团队保障系统稳定运行。